|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
閘門是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調(diào)節(jié)流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中，閘門是主體部分，常占擋水面積的大部。閘門又分為平板閘門和弧形閘門.
鑄鐵閘門概述
鑄鐵閘門是用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施，水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。一般為直升式平面滑動型， 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
鑄
液壓壩是指液壓混凝土升降壩，是水利科技比較簡易的活動壩技術(shù)，***應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉、漁業(yè)、船閘、海水擋潮、城市河道景觀工程和小水電站等建設(shè)。為了方便安裝和協(xié)調(diào)控制，通常液壓壩都是由數(shù)個并排設(shè)置的小型壩體組成，壩體主要由鋼材、鋼筋混凝土等材料組成。 埋件制造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→埋件拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。
埋件下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。埋件焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。埋件單件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。
①、施工準(zhǔn)備：埋件制造前，組織人員準(zhǔn)備施工機(jī)具，進(jìn)行圖紙會審、技術(shù)交底、編制材料需用和采購計劃、進(jìn)行原材料采購及材料試驗(yàn)等工作。
②、放樣：按圖***材料；對材料先行平整；將材料置于平臺上，按圖放出大樣。大樣放好后，須經(jīng)專職質(zhì)量檢查員實(shí)地復(fù)查，無誤后才能下料。
③、下料：直線型下料，利用半自動切割機(jī)下料；圓型線下料，利用數(shù)控切割機(jī)床下料。下料時，要考慮切割縫余量以及焊接收縮余量，確保下料的精度。
④、開坡口：開坡口采用B81120A刨邊機(jī)，開坡口時應(yīng)注意進(jìn)料速度及坡口角度，坡口的鈍邊應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計要求。
⑤、拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進(jìn)行拼裝。在拼裝時，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。
⑥、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)***或凹坑。
⑦、埋件的焊后矯正：埋件焊后，采用液壓矯正機(jī)進(jìn)行矯正，使工作面直線度、側(cè)面直線度、工作面局平面度、扭曲等符合規(guī)范要求，表面需要加工的，按照圖紙?jiān)O(shè)計要求進(jìn)行加工。
（3）、 端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。
（4）、 埋件防腐：埋件制作成型后，對外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。
（5）、 成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損傷。
4、噴鋅防腐工藝
（1）、閘門門葉防腐
我公司根據(jù)圖紙和本合同文件要求，制定防腐工藝和施工規(guī)程，并報監(jiān)理人同意后實(shí)施。門葉制造成形后，應(yīng)對外觀進(jìn)行修整，磨平門葉焊疤、飛濺及焊縫余高，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，運(yùn)至噴砂現(xiàn)場進(jìn)行噴鋅防腐。噴鋅防腐將采用室內(nèi)噴鋼丸除銹的***工藝，***、污染小，且粗糙度適中、鋅層附著力強(qiáng)。閘門噴鋅防腐應(yīng)嚴(yán)格按照SL105-95及GB8923規(guī)范執(zhí)行。為***閘門外形美觀，閘門油漆應(yīng)一次涂成，以***色漆一致。閘門滾輪、側(cè)輪踏面涂紅色防銹漆，輪轂涂以黑色防銹漆。另外，閘門防腐時，要特別注意次梁內(nèi)緣等死角位置，為了***噴鋅的厚度及均勻度，采用"十字"垂直噴涂法噴涂。防腐過程細(xì)述如下：
①、表面預(yù)處理
預(yù)處理前，將閘門表面化整修完畢，并將金屬表面化鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。
表面預(yù)處理采用噴射除銹，所用磨料表面清潔干凈。噴射用的壓縮空氣經(jīng)過過濾，除去油和水。
閘門表面除銹等級應(yīng)符合GB8923《涂裝前鋼材表面化銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級，使用照片目視對照。除銹后，表面粗糙度數(shù)值應(yīng)達(dá)到40～70μm。閘門除銹后，用干燥的壓縮空氣吹凈。
②、噴鋅防腐
A、噴涂用的鋅絲應(yīng)符合下列要求：鋅絲純度采用99.99％，不低于99.95％,鋅絲應(yīng)光潔，無銹 ，無油，無折痕，直徑為φ2.0～3.0mm。
B、噴涂厚度按設(shè)計圖樣執(zhí)行。
C、經(jīng)除銹后，鋼材表面在2h內(nèi)噴涂，如在晴和較好的大條件下，***長不超過8h。
D、噴涂力求均勻，不少于兩次噴完，噴束垂直交叉覆蓋。
E、噴涂經(jīng)檢查合格后，及時用圖樣規(guī)定的涂料進(jìn)行封閉，涂裝前將涂層表面灰塵清理干凈，涂裝在涂層尚有余溫時進(jìn)行。
F、涂層表面產(chǎn)生少量夾雜時，用小刀剔刮，如缺陷面積較大，鏟除重噴。
G、金屬噴涂層的厚度測量，采用數(shù)控測厚儀測定。
③、表面涂裝
涂裝的涂料按圖紙規(guī)定選擇，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時間，配制方法，和涂裝注意事項(xiàng)，按設(shè)計文件或涂料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行；
施工圖紙中注明不防腐的部件不得誤噴涂。
在下述施工條件下不得進(jìn)行涂裝：
A、空氣相對濕度超過85 ％。
B、施工現(xiàn)場環(huán)境濕度低于10℃。
C、鋼材表面溫度未高大氣露點(diǎn)3℃。
④、涂料涂層質(zhì)量檢查
鑄鐵鑲銅方閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起 ，根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。它采用***的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)***加工后配研，達(dá)到平面接觸密封，密封性能好，當(dāng)密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。
不銹鋼閘門詳細(xì)內(nèi)容不銹鋼閘門用于關(guān)閉和開放泄水通道的控制設(shè)施，是水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，調(diào)節(jié)流量、控制水位、排放泥沙和飄浮物不銹鋼閘門的門葉包括：承重結(jié)構(gòu)、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。不銹鋼閘門埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護(hù)角等。不銹鋼閘門重量輕、耐蝕性好、止水性能好、防腐性能好、使用壽命長、可雙向承壓受力條件、密封性能好。不銹鋼閘門的閘門的過水?dāng)嗝媾c渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點(diǎn)啟閉，對渠道深度的適應(yīng)性強(qiáng)；橡膠密封。不銹鋼閘門由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機(jī)械3部分組成。不銹鋼閘門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。
機(jī)閘一體式鑄鐵閘門/一體式鑄鐵閘門價格/機(jī)閘一體式鑄鐵閘門圖片/機(jī)閘一體式鑄鐵閘門廠家/鑄鐵閘門型號/鑄鐵閘門安裝/鑄鐵閘門重量/機(jī)閘一體圓閘門/機(jī)閘一體圓閘門/PGZ鑄鐵閘門/鑄鐵閘門圖紙
機(jī)閘一體式鑄鐵閘門設(shè)計生產(chǎn)依據(jù) CBZ系列插板閘門，設(shè)計生產(chǎn)依據(jù)“中華人民共和/國水利部《水利水電工程鋼閘門制造及安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5018-94”標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件執(zhí)行。
機(jī)閘一體式鑄鐵閘門使用范圍
CBZ系列插板閘門，是用來關(guān)閉和開啟水利工程過水孔口的活動結(jié)構(gòu)。閘門的作用是按需要全部或局部的關(guān)閉和開啟過水孔口，以調(diào)節(jié)上、下游水位、泄露放流量。廣泛用于農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、污水處理廠、水利發(fā)電站、水庫、河流（水閘、堤壩、渠道、涵洞、管道），是防洪、抗旱、蓄水、發(fā)電、通航、過木及排除泥沙、冰塊和其他漂浮物等進(jìn)水、退水工程的專用設(shè)備、山區(qū)、平原有、無發(fā)電地區(qū)均可使用。
CBZ插板閘門系列有兩種結(jié)構(gòu)，一種門葉、門框由灰鑄鐵（HT200）熔化鑄造，刨訂精密加工而成。該閘門具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、操作、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)、磨擦力小、止水性能好、滲水量小（正向0.72L/M.Min、反向1.25L/M.min），能承受較大的水壓力、使用壽命長、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。一種門葉、門框由型鋼制造，鋼結(jié)構(gòu)插板閘門以 的鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進(jìn)行噴砂除銹及熱噴鋅，產(chǎn)品可根據(jù)用戶提供圖紙生產(chǎn)。
不銹鋼渠道閘門廣泛應(yīng)用于給排水工程，用以截斷渠道內(nèi)的水流，其工作介質(zhì)為常溫下的原水、清水、污水。
不銹鋼閘門表面防腐：1.輔助件采用碳鋼或合金鋼時應(yīng)作表面防腐處理。2.閘門輔助件表面應(yīng)進(jìn)行噴鋅、噴鋁等金屬熱噴涂保護(hù)或涂料保護(hù)3.涂裝前，零部件應(yīng)進(jìn)行噴砂（拋丸）表面預(yù)處理。4.噴砂（拋丸）處理后，基體金屬表面除銹等級不宜低于GB/T8923-1998中的Sa2?級，埋件埋入混凝土一側(cè)的除銹等級可為Sal級。5.除銹后，表面粗糙度對常規(guī)防腐涂料應(yīng)為Ry40μm-Ry70μm，對厚漿型重防腐涂料及金屬熱噴涂應(yīng)為Ry60μm-Ry100μm。6.金屬熱噴涂方法按GB/T9793的規(guī)定，金屬涂層的厚度根據(jù)工作環(huán)境及閘門結(jié)構(gòu)確定，也可根據(jù)噴涂材料參照以下厚度，噴鋁層、鋅鋁、稀土鋁混合金屬宜取100μm-120μm，噴鋅層宜取120μm-150μm，噴鋁鎂混合金屬層宜取100μm-120μm。7.涂料涂裝層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝間隔時間應(yīng)按涂料制造廠的規(guī)定，涂層總厚度也可按訂貨合同的要求，漆膜的 小厚度值不應(yīng)低于設(shè)計厚度的85%
